機械加工 | 基本常識

Nov 29,2021

零件都是由若幹表麵組（zǔ）成，各表麵之間有一定的尺寸和相互位置要求。零件表麵間的相對位置要求（qiú）包括兩方麵：表麵間的距（jù）離尺寸精度和相對位置精度（如同軸度、平行（háng）度、垂直度和圓跳動等）要求。研究零件表（biǎo）麵間的相對（duì）位置關係離不開基（jī）準，不明確基準就無法確定零件（jiàn）表麵的（de）位置。基準就其一般意義來講，就是零件上（shàng）用以確定其他點、線、麵（miàn）的位（wèi）置所依據的點、線（xiàn）、麵。基準按其作用不（bú）同，可分為設計基準和工藝基準兩大類。

1、設計基準

在零件圖上用以確定其他點、線、麵的基準（zhǔn），稱為設計基準，就活塞來說，設計基準指活（huó）塞中心線和銷孔中心線。

2、工藝基準

零件在加工（gōng）和裝配過程（chéng）中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同，又分為定位基準、測量基準和裝配基準。

1）定位基（jī）準：加工時使工件在機床或夾具中占據正確位置所用的基準（zhǔn），稱為定（dìng）位基準。按定位元件的不（bú）同，最（zuì）常用的有（yǒu）以（yǐ）下兩類：

自動定心定位：如（rú）三爪（zhǎo）卡盤定位。

定位套定位：將定位元件做成定位套，如止口盤定位。

其他有在V形架中定位，在半圓孔（kǒng）中定位（wèi）等。

2）測量基（jī）準：零件檢驗時，用以測（cè）量已加工表麵尺寸及（jí）位置的基準（zhǔn），稱為測量基（jī）準。

3）裝配基準：裝配時用以（yǐ）確定零件在部件或產品中位置的基準，稱為裝配基準。

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