零部件清洗機在（zài）工藝選擇合適的堿性清洗液，利用50℃-90℃的熱水進行清洗，之後還需要將零部件進行幹燥的處理，主要是利用熱壓縮的空（kōng）氣進行吹幹，這（zhè）種（zhǒng）方式比較適合優質的零部。

     零部件清洗機在工藝上選擇合（hé）適的（de）堿性清洗液（yè），使用50種℃-90℃熱水清洗（xǐ）後，零件需要幹燥，主要用熱壓縮空氣吹幹。這種方法更適合高質量（liàng）的零（líng）件。空氣壓（yā）縮後可以吹（chuī）幹，必須在105°-1150°在電熱鼓風的幹燥（zào）箱分鍾。 

     零部件清洗機使用堿性溶劑需要注意的地方很多，不適合清洗表麵油汙較厚的零件，因為如果（guǒ）油汙較厚，更適合高壓噴塗清洗。如果是（shì）壁厚較薄的鋼（gāng）件和（hé）彈簧件（jiàn），或者強度較高的鋼件，不適合這（zhè）種清洗（xǐ）方法（fǎ），避免清洗過程中材料滲氫，導致零件氫脆的不良（liáng）現象。如果鋅、銅等材料製成的零件不適合（hé）陽極清洗，以（yǐ）免對材料表麵造成嚴重氧化，影響其正常使用，定期（qī）對電解液（yè）進行定量分析檢測，根據分析結果適當添加化學試劑。